宏泰机床(图)-龙门镗铣床三维模型-龙门镗铣床

基于数控龙门镗铣床异形孔产品加工

1.加工设备选型此零件0°、±5°和±10°侧面异形孔组需一次装夹定位加工，常规的卧式数控龙门镗铣床无法实现在水平面转角。经调研，采用某公司新开发的GMC2040r2数控龙门镗铣床机床（数控系统为西门子840D）可以实现这一功能。机床有立、卧主轴转换的主轴头，可实现工件一次装夹进行五面体加工，确保了被加工零件的各面、孔之间的加工精度。主轴头与方滑枕通过精密端齿盘定位，可分度回转，卧主轴水平面偏心转角5°×72分度转位，实现水平孔系及各面加工，立主轴可实现垂直孔系及*5面加工。

数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计

横梁结构优化设计

横梁采用箱型结构，龙门镗铣床价格，箱壁加纵横筋，提高横梁的刚性及抗扭性能。经结构优化分析后横梁的导轨壁采用双层壁，以明显提高横梁的刚性及承载能力，横梁优化前后模型如图 5 所示。

经过优化设计横梁在受载情况下的应力应变均大幅减小，横梁在极限载荷情况下所受应力从 21.3MPa 减小到17.8MPa，均远小于灰铸铁的强度极限，在承受极限载荷的情况下横梁大变形量从 0.164mm 减小到 0.128mm，如图 6 所示。由此可见，经过结构优化，大幅提高了横梁自身的刚度和承载能力。

优化前后横梁的**阶固有频率如表 1 所示，龙门镗铣床三维模型，经过优化后横梁的各阶固有频率均有大幅的提高，**阶模态振型如图 7 所示。 机床转速范围 8~1500 r/min，其大激振频率25Hz，低于横梁一阶固有频率，满足设计要求。

配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能

其它精度指标检测与试切削加工验收

在完成 7 号附件铣头机床数控系统投入使用前的安装、调试、宏程序编制、摆动轴定位精度检测与补偿等工作后，按照 JIS B 6336—2000 检验标准，3米龙门镗铣床，对 7 号附件铣头的 C 轴平面度、B 轴旋转平面度、B 轴主轴端面与径向跳动等精度指标进行检测， 各项精度技术指标均符合合同技术指标要求，龙门镗铣床， 同时对 7 号附件铣头进行主轴切削负荷下试切削，数控机床主轴切削运行正常，利用 7 号附件铣头对试件进行反向同轴度镗孔及圆度镗孔等精度加工测试， 试件的加工精度也均符合验收技术指标要求。